دانلودگزارش کارآموزی بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری

RSS

عضو شوید

:: فراموشی رمز عبور؟

عضویت سریع

به وبلاگ من خوش آمدید

براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود

everything

احسان دانلود

شیک ترین چت روم های ایرانی

فروش نسخه الکترونیکی جزوه نمونه سوالات منتشران

آمار وب سایت:

بازدید امروز : 268
بازدید دیروز : 210
بازدید هفته : 1476
بازدید ماه : 1435
بازدید کل : 261567
تعداد مطالب : 2233
تعداد نظرات : 0
تعداد آنلاین : 1

آمار مطالب

:: کل مطالب : 2233
:: کل نظرات : 0

آمار کاربران

:: افراد آنلاین : 1
:: تعداد اعضا : 17

کاربران آنلاین

آمار بازدید

:: بازدید امروز : 268
:: باردید دیروز : 210
:: بازدید هفته : 1476
:: بازدید ماه : 1435
:: بازدید سال : 29384
:: بازدید کلی : 261567

دانلودگزارش کارآموزی بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری

نوشته شده توسط : محمد

دانلودگزارش کارآموزی بازرسی و کنترل کیفی سازه های جوشکاری

فهرست مطالب :
۱- معرفی شرکت
واحدهای اصلی شرکت
۱-۱-۱- واحد فنی و مهندسی
۱-۱-۲- واحد اجرائیات و بازرسی پروژه
۱-۱-۳- واحد نظارت و تفسیر بازرسی
۱-۲- پروژه های در حال انجام شرکت
بازرسی سازه فلزی به روش PT و MT
فصل دوم
۲-۱- بازرسی به روش مایعات نافذ
۲-۱-۳- مزایای روش P.T. نسبت به سایر روشهای NDT
2-1-4- محدودیت روش P.T نسبت به سایر روشهای NDT
2-1-5- مراحل اصلی بکارگیری آزمون مایع نافذ
۲-۱-۶- دلایل تمیز کردن سطحی
۲-۲-۱- روشهای اعمال مایع نافذ
۲-۲-۲- عوامل مؤثر بر زمان نفوذ
۲-۲-۳- انواع مایعات نافذ بر اساس نوع حذف شدن ازسطح
۲-۲-۳-۱- مایعات نافذ قابل شستشو با آب
۲-۳-۳-۲- مایعات نافذ سپس معلق شونده
۲-۳-۳-۳- مایعات نافذ قابل زدودن با حلال
۲-۴-۱- آشکارسازی علائم
۲-۴-۱-۱- زمان آشکارسازی
۲-۴-۱-۲- عوامل موثر در بررسی سطح برای مشاهده و ثبت
تایج بدست آمده
۲-۴-۲- عملیات اساسی روش سپس معلق شونده چربی دوست
۲-۴-۳- عملیات اساسی روش سپس معلق شونده آب دوست
۲-۵- معلق کننده ها
۲-۶- آشکارسازها
فصل سوم
۳-۱- بازرسی به روش ذرات مغناطیسی
۳-۱-۱- روش بازرسی ذرات مغناطیسی یک روش غیر مخرب
۳-۱-۲- سه شرط برای انجام روش ذرات مغناطیسی
۳-۲- مزایای روش ذرات مغناطیسی
۳-۳- محدودیت های روش ذرات مغناطیسی
۳-۴- مراحل مختلف یک تست مغناطیسی
۳-۴-۱- میدان مغناطیسی ایجاد شده به دو صورت می باشد.
۳-۴-۲- جهت تشخیص عیب در بازرسی ذرات مغناطیسی
۳-۴-۳- هر دو نوع جریان مستقیم و متناوب برای مغناطیسی کردن
قطعات به کار برده می شود
۳-۴-۴- مشخصات ذرات پودر خشک
۳-۴-۵- مشخصات ذرات پودر تر
۳-۵- دلایل مغناطیس زدایی
۳-۵-۱- دلایل عدم مغناطیس زدایی
۳-۶- دو نوع روش مغناطیس کردن وجود دارد
۳-۶-۱- مغناطیسی کردن پیوسته
۳-۶-۲- مغناطیسی کردن پسماند
۳-۷- یوک ها
۳-۷-۱-یو کهای آهنربائی دائمی
۳-۷-۲- یوک های مغناطیسی
۳-۸- سیم پیچ ها
۳-۹- هادی های مرکزی
۳-۱۰- روش تماس مستقیم